热销产品直达:全自动打包机、半自动打包机、真空包装包机、封箱机、收缩机、封口机
[设为首页]    [加入收藏]
业务专线:
400-661-5519 021-5488-4151

典型案例

  • • 中国包装网

技术支持

当前位置:首页 -> 技术支持 -> 正文

中国包装网

来源:85    发布时间:2010-2-3 下午 12:31:49
故 障 原 因 维 修
•  电源灯不亮机器不工作
-- 电源不相符,插座或插头松动 检查电源和连接器件
-- 没有安装保险丝或保险丝爆断 安装更换保险丝
2 、电源灯亮机器不工作
-- 储带箱电动机 M3 工作超过 7 断开电源,重新接通秒( PCB 控制器灯亮)
--PCB 控制器保险丝坏 更换保险丝
-- 电机 M1 和 M2 的皮带损坏或 更换皮带或固定皮带轮皮带轮的固定螺丝松动
•  机器工作不进带
--PP 带卷的装法不正确 重新正确的安装 PP 带卷
-- 穿带不正确 重新正确的穿带
-- 限位开关 LS-2 工作不正常 调整接触时间
--T2 进带的时间设定不够 检查并调整 T2 进带的时间
-- 储带箱 PP 带储存量不足 调整 PP 带储存量
-- 电动机 M2 的皮带损坏或皮带 更换皮带或固定皮带轮的固定螺丝松动
•  PP 带达不到粘和点
-- 带盘单元 上的制动皮带功能不正常 调整制动皮带
--PP 带卡在带盘之间 重新安装带卷
-- 上下滚轮上有切屑和灰尘 清理切屑和灰尘
-- 紧力臂没有回到初始位置 检查紧力臂弹簧
-- 导带装置没有位于初始位置 按启动按钮恢复到初始位置
--PP 带卡在紧力臂和上下滚轮之间 调整 LS-2 感应时间
-- 由于切割刀和上顶刀的缘故,切 调整切割刀和上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀
-- 储带箱中 PP 带储存量不足 将储带箱中的 PP 带调整到弓架及带道的 1.5 倍
--T2 进带时间设定不够 调整 T2 进带的时间
5 、进带不停止
-- 带道或弓架的舌门没有复位 调整弹簧弹力或更换弹簧
-- 定时器 T2 的时间设定过长 调整 T2 进带的时间
6 、退带不正确
-- 限位开关 LS-2 接触时间不正确 调整接触感应时间
-- 电机 M2 的皮带损坏或皮带轮固定螺 更换皮带或固定皮带轮螺丝松动
7 、捆扎时 PP 带没有全部从弓架中收回
--T1 退带时间短 调整 T1 退带时间
--PP 带厚度间隙过大弹簧力度小 正确调整 PP 带厚度间隙
8 、 PP 带从弓架掉出来
--T2 进带时间过长 调整 T2 进带时间
--PP 带厚度间隙调整太小弹簧力过强 调整 PP 带厚度间隙
-- 弓架舌门没有回到初始位置而是开着 调整弓架的弹簧力或更换弹簧
9 、 PP 带在粘合点失控
--PP 带没有达到粘合点挡块处 检查导带装置
-- 进带时上割刀不在最高位置 检查 LS-1 感应开关位置是否正确
-- 加热器温度过高或过低 正确调整加热期温度
-- 捆扎紧度不当 调整到合适紧度
10 、加热器温度未升高
-- 加热器温度设定较低 调整加热器温度
-- 加热板连接松动或断线 检查是否连接正确断线
11 、加热器温度上升但没有正确粘合
-- 加热板角度不正确 纠正角度
-- 加热板移动不到位 调整加热器曲柄的弹簧力
中顶刀没有顶到位调整 LS-1 感应开关位置
12 、左带槽活页工作不正常
-- 离合器间隙大 调整离合器间隙约一张名片的厚度
13 、机器的故障显示
•  储带箱故障
当储带箱进带电动机 M3 运行超过 7 秒时,灯亮。它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷。重新设置,关掉电源,检查限位开关 LS4 ,然后再接通电源。
控制出错
当限位开关 LS-3 启动超过 5 秒钟,即使循环操作在约 2.4 秒内完毕(标准弓架 85 0 * 600mm )灯亮。重新设置检查限位开关,然后再接通电源。
电流过负荷
当电动机 M1 , M2 , M3 或加热过负荷时,灯亮,在循环操作时,因电机高启动力距所产生的瞬间过负荷,使灯闪烁这是正常的。
电动机过负荷
电流过负荷灯连续亮约 5 秒时,此灯亮。重新设置,关掉电源,检查 M1 , M2 , M3 ,然后再接电源。