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来源:hdh    发布时间:2010-2-3 下午 02:23:47

一、 概述
本机是可用于真空包装的中型真空充气包装机械,真空包装是将包装袋内抽成低真空后,立即自动
封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖。
二,用途
该机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状,糊状的食品粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。经包装后可有效地防止产品(商品)氧化、霉变、腐化、受潮,达到保质、保鲜、保味、保色,延长产品商品储存期限。
二、 特点:
(1) 本机盖采用全透明有机玻璃,对包装过程一目了然。
(2) 本机具有抽真空、封口、印字一次完成之功能,为适应不同的包装材料和不同的包装要求,该机设有真空度、热封温度、热封时间等调整装置,以达到****包装效果。本机根据用户的要求,配备换字方便、印字清晰的印字装置,即在封口的同时,在封口线上印上产品的保质期、出厂日期或出厂编号等。以符合国家食品标签法的规定。
(3) 本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。
三、 技术参数
1、极限真空度:1.33KP
2、包装速度:0-25秒/次
3、电机功率:0.9KW运转
4、热封功率:1KW
5、重量:120KG
6、真空室尺寸/ 400x400x70mm
7、电源:220V 50HZ
四、 结构与原理
整机由有机玻璃盖、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成,下工作室设有热压封口装置,加热组件是镍铬带,装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘,胶木热压架紧贴在气囊上,热封前气囊处于真空状态,热封时,气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差,使气囊变大,加热头(镍铬带)上抬,压紧封口袋,同时加热,而完成封口。
本机电源为三相四线制,采用相压380V,工频50HZ(或单相220V,工频50HZ),真空泵电机功率0.75KW,转速2800转/分,本机加热系统系调压式,可选电压有三文件:29V(03)、36V(02)、43V(01),调节变压器,即可改变热封温度。
本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统,作执行机构,直空泵启动,即可从真空室抽气,当达到预定的真空设置,真空泵停止运转,且整个程序转向下一个热封程序,本机采用单级施片式真空泵(有关泵的技术性能详见泵的说明书),本机结构及面板操作电气原理,真空系统原理,详见后面图标说明。
五、 操作程序
1、 根据需要拨动电源开关,接通电源,电源指示灯亮。
2、 将装有物品的塑料袋置放真空室内,袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
3、 压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低至高,幅度要小。
4、 当抽气达到设定的时间,即所要求的真空度时,即抽气结束。
5、 抽气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入充气动作;
6、 充气到设定时间后,开始进入封口程序,面板上设热封时间,以适应不同厚薄材料,调节时间时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧毁热封配件。
7、 当达到热封时间时,热封指示灯熄灭,以示热封结束,真空室经电磁阀自动接通大气,直至机盖自动抬起,真空包装过程全部结束,准备进行下次包装循环。
六、 维修保养
1、 操作前必须详看说明书,熟悉调整和使用方法。
2、 按真空泵说明书规定,对真空泵进行定期保养,加油(注意保持油位),幷严格注意不允许倒转,以免造成泵的误操作和泵倒转,油倒喷至泵内真空系。
3、 经常检查下热压架封口漆布(聚四氟乙烯)上有无异物,是否平整,以确保封口强度。
4、 经常检查机器接地是否接触良好,保证安全用电。
5、 发现故障时,应及时关闭电源,必要时,要接急停按钮,待放气后提起机盖,然后关掉电压,检查原因,排除故障。
七、 常见故障及排除方法
1、 不会抽空或真空度不高
a) 真空泵反转,检查真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符,则须调整相应。
b) 新机使用时,可能由于上盖密封圈与下室平面末吻合,故需在机盖上轻加压力,使机盖与下室间吻合密封。
c) 行程开关不到位,调整行程开关限位片的位置。
d) 时间继电器失控,更换。
e) 放气阀关闭不严,产生泄漏,检查放气电磁阀、阀芯(橡胶)。有否磨损,污染或阀芯中心偏移。
f) 检相管路各部位是否有泄漏或松动。
2、 热封质量不好
a) 检查包装袋口处是否清洁,要避免封口处沾污。
b) 检查镍铬带是否工作正常,有否短路、断路现象。
c) 热封温度、热封时间是否选择适当。
d) 检查下热压的气囊有否泄漏。
e) 热封电磁阀工作不正常。
3、 不能放气
a) 时间继电器失控,触点接触不良或损坏。
b) 无电源,检查电源电路。
c) 检查放气电磁阀是否正常工作。